“opsCTRL es un componente del Plan Director porque facilita el acceso fácil y en tiempo real a la información crítica de la planta”

“opsCTRL es un componente del Plan Director porque facilita el acceso fácil y en tiempo real a la información crítica de la planta”

Elisabeth Valls, en la izquierda de la imagen, revisa los datos ofrecidos por opsCTRL sobre la gestión de la depuradora

Estamos en INTRAVAL, una empresa del Grupo TRADEBE ubicada en Igualada, Barcelona, concretamente en el barrio del REC. INTRAVAL gestiona la planta de tratamiento de aguas residuales Igualadina de Depuración y Recuperación (IDR) procedentes de la industria del curtido de piel en la ciudad.

Esta infraestructura permite obtener datos precisos, fiables y de alta resolución temporal, fundamentales para anticipar fenómenos críticos, evaluar el estado ecosistémico de la laguna y tomar decisiones fundamentadas en la mejor evidencia científica disponible.

La planta trata el agua mediante procesos químicos, físicos y biológicos, eliminando materia en suspensión, sustancias disueltas (materia orgánica y nitrógeno) y color. El agua queda depurada y se vierte al colector en alta, cumpliendo con los parámetros medioambientales exigidos por la legislación vigente, garantizando un tratamiento óptimo de las aguas industriales.
Hablamos con Elisabet Valls, jefa de operaciones de la instalación.

 

 

1. ¿Qué motivos le han llevado a desarrollar un plan director de sistemas de control?
Los motivos son diversos y de gran relevancia para la continuidad y mejora operativa de la planta:

1.      Obsolescencia tecnológica: Los sistemas de control pueden quedar desactualizados o sin soporte por parte de los fabricantes, lo que pone en riesgo la continuidad operativa.

2.      Seguridad y ciberseguridad: Es imprescindible garantizar que los sistemas de control estén protegidos y actualizados frente a nuevas amenazas.

3.      Optimización y eficiencia energética: Un control y supervisión más avanzados permiten reducir el consumo energético y de productos químicos, mejorando la eficiencia operativa y económica.

4.      Mejora en la interacción con el sistema: Se busca proporcionar una interfaz de usuario intuitiva y visualmente atractiva que facilite el acceso a la información clave de la planta.

Este enfoque estratégico asegura que la planta esté preparada para los retos tecnológicos y medioambientales actuales y futuros.

 

2. ¿Qué valor aporta opsCTRL dentro del desarrollo del plan director?
opsCTRL es un componente del plan director, ya que facilita el acceso fácil y en tiempo real a la información crítica de la planta.

Funciona como un “cerebro operativo” que conecta, centraliza y optimiza el control de las instalaciones, permitiendo una gestión más inteligente y eficiente.

Gracias a opsCTRL mejoramos la capacidad de supervisión y respuesta, lo que se traduce en una operación más segura y fiable.

 

 

“opsCTRL ha transformado la toma de decisiones, permitiendo anticiparse a situaciones críticas y optimizar procesos clave”

 

3. ¿Cómo ha cambiado la toma de decisiones operativas desde que disponen de información centralizada y en tiempo real?
Contar con información centralizada y actualizada en tiempo real ha transformado la toma de decisiones, permitiendo anticiparse a situaciones críticas y optimizar procesos clave de la depuradora.

Esta capacidad de reacción inmediata mejora la estabilidad operativa y reduce riesgos, facilitando una gestión proactiva y basada en datos precisos.

 

4. ¿Qué funcionalidades de la plataforma opsCTRL les han resultado más útiles en el día a día de la depuradora?
Entre las funcionalidades más valoradas destacamos:

1.      Control de stock en tiempo real: Facilita la gestión eficiente de la compra de productos químicos, evitando faltantes o excesos.

2.      Visualización gráfica del consumo diario: Permite monitorizar el uso energético y químico, apoyando la toma de decisiones para optimizar recursos.

3.      Gestión de tareas de mantenimiento: La plataforma registra y archiva las tareas diarias, asegurando que toda la información esté disponible para consulta en cualquier momento, mejorando la trazabilidad y organización.

Estas herramientas contribuyen a una operación más ordenada, eficiente y transparente.

 

5. ¿Podrían compartir algún ejemplo concreto en el que opsCTRL haya ayudado a evitar un problema o a optimizar un proceso?
Un caso concreto es la gestión del stock de productos químicos. Gracias a la visibilidad diaria del inventario, se ha podido anticipar la compra de reactivos, evitando interrupciones en el proceso por falta de insumos y garantizando la continuidad del tratamiento. Esta previsión reduce costes y mejora la planificación logística.

Ponte en contacto con nosotros para conocer más detalles del proyecto.